Вид сортамента |
Справочник металлопрокатаКруг стальной
На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Круг стальной в Вашем регионе и выбрать Вашего поставщика.
· ГОСТ 535–2005 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия» · ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия» · ГОСТ 10702–78 «Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия» · ГОСТ 1051–73 «Прокат калиброванный. Общие технические условия» · ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент» · ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент» · ГОСТ 14955–77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия» · ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент» · ГОСТ 380–2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
По способу производства круг из стали может быть: · Горячекатаным (со специальной отделкой поверхности и без нее); · Кованным; · Калиброванным (со специальной отделкой поверхности и без нее); Из углеродистой стали обыкновенного качества изготавливается горячекатаный круг. Из легированной конструкционной стали без термической обработки и термически обработанным — ТО (отожженным, высокоотпущенным, нормализованным или нормализованным с высоким отпуском) изготавливаются горячекатаные и кованые круги. Калиброванный круг бывает холоднокатаным или холоднотянутым, изготавливается из качественной углеродистой или легированной стали, обработанной методом холодного волочения с обжатиями для улучшения сопротивление механическим воздействиям и увеличения физических и пластических свойств, и производится нагартованным — Н или термически обработанным — Т (отожженным, нормализованным, закаленным и отпущенным). Горячекатаный и калиброванный круг может изготавливаться со специальной отделкой поверхности: качество поверхности стали достигается путем удаления поверхностного слоя (шлифованием, обточкой, обдиркой с последующей полировкой, обкаткой и т. п.). По требованию потребителя стальной круг может изготавливаться с гарантией свариваемости «св», которая обеспечивается химическим составом и технологией изготовления. Основные компоненты, которые входят в состав сплавов, используемых для производства изделий, и процентное соотношение этих компонентов, а также марки сплавов указаны в таблице 1.
Таблица 1 Марки и химический состав сталей для изготовления стального круга
* Структура марки стали углеродистой обыкновенного качества: «Ст» — сталь, цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, «Г» — марганец при его массовой доле в стали 0,8 % и более, степень раскисления стали: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная.
В обозначении марок легированной конструкционной стали первые две цифры обозначают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента: Р — бор, Ю — алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром, Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам. Цифры после букв обозначают примерную массовую долю легирующего элемента в целых единицах (отсутствие цифры указывает, что в марке содержится менее 1,5 % данного элемента). Качество стали обозначается в конце наименования марки: буквой А — высококачественная, буквой Ш через тире — особовысококачественная. При производстве стального круга допускается содержание фосфора, серы, остаточной меди, в процентном соотношении не превышающее показатели, указанные в таблице 2.
Таблица 2 Содержание фосфора, серы и меди в стальном круге
Горячекатаный стальной круг диаметром до 9 мм и калиброванный диаметром до 5 мм согласно стандартам изготавливается в мотках, большим диаметром — в прутках. Кованый поставляется только в прутках, т.к. изготавливается с минимальным диаметром 40 мм Применение Круг из углеродистой стали широко применяется в строительстве. Например, изделия из стали марки Ст3 используются для армирования железобетонных конструкций. Стальной круг малого радиуса благодаря высокой пластичности применяется для возведения оград, дуговой сварки элементов конструкций. Из круга сталей Ст3, Ст4, Ст5 производят подставки, бытовые вешалки. Используется он и в различных кованых изделиях, для создания декоративных элементов. Изделия из легированной стали обладают высокими эксплуатационными свойствами, поэтому используются в строительстве в районах с более суровым климатом и низкими температурными режимами. Стальной круг из конструкционной стали после соответствующей обработки приобретает такие свойства, как повышенная гибкость и сверхтвердость. Во многих машинах и механизмах применяются пружины из подобного стального круга.
Горячекатаные круги
Диаметр: без отделки 5–270 мм (до 330 по согласованию с потребителем), со специальной отделкой поверхности 5–45 мм. Овальность сечения до 75 % предельного отклонения по диаметру. Длина: · 1–6 м — для высоколегированной стали, · 2–6 м — для качественной углеродистой и легированной стали, · 2–12 м — для углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали, · 3–13 м — для круга немерной длины по согласованию с потребителем. Масса 1 м в зависимости от диаметра составляет 0,154–449,456 кг.
Калиброванные круги
Диаметр: без отделки 3–100 мм, со специальной отделкой поверхности 3–42 мм. Овальность сечения до 100 % предельного отклонения по диаметру; Длина: · 2–6,5 м (немерной длины — не менее 1,5 м) — для качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали, · 1,5–6,5 м (немерной длины — не менее 1 м) — для высоколегированной стали. Масса 1 м погонного равна 0,056–61,65 кг.
Кованые круги
Диаметр 40–200 мм. Овальность сечения до 60 % предельного отклонения по диаметру. Длина: · не менее 1,5 м при диаметре круга до 50 мм, · не менее 1 м при диаметре 50–75 мм, · не менее 0,75 м при диаметре свыше 75 мм. Масса 1м составляет около 9,86–246,62 кг. Предельно допустимые отклонения по диаметру приведены в таблице 3.
Таблица 3 отклонения по диаметру стального круга, мм
По длине стержня стальной горячекатаный круг может быть следующих вариантов длины: · мерной — МД, · мерной с немерной длиной — МД1, · кратной мерной — КД, · кратной с немерной длиной — КД1, · немерной — НД, · ограниченной в пределах немерной — ОД, · ограниченной с немерной длиной — ОД1, · в мотках — НМД. Для видов стального круга с немерной длиной допускается наличие проката немерной длины не более 5 % (для горячекатаного) и 10 % (для калиброванного) от массы партии. Предельные отклонения на изготовляемую длину для горячекатаного и калиброванного круга мерной и кратной мерной длины зависят от длины проката: при длине до 4 м вклю-чительно максимальное отклонение +30 мм, от 4 до 6 м — +50 мм, свыше 6 м - +50 мм (для калиброванного) и +70 мм (для горячекатаного круга). Предельные отклонения в длине для кованого круга зависят от диаметра: +70 мм при диаметре 40–80 мм, +100 мм при диаметре 80–150 мм, +150 мм при диаметре свыше 150 мм. Максимальные показатели кривизны стальных стержней круглого сечения приведены в таблице 4.
Таблица 4 Максимальный показатель кривизны круга на 1 м длины, %
Стальной круг из углеродистой стали обыкновенного качества имеет несколько категорий проката, которые различаются между собой набором нормируемых показателей и используемыми марками стали. В таблице 5 приведено соотношение марок стали и категорий проката.
Таблица 5 Категории проката углеродистой стали обыкновенного качества
Группы качества поверхности стального круга зависят от стали, из которой он изготовлен. Горячекатаный круг из углеродистой стали обыкновенного качества имеет группы качества поверхности, которые указаны в таблице 6.
Таблица 6 Группы качества поверхности углеродистой стали обыкновенного качества
Группы качества поверхности для круга из легированной конструкционной стали приведены в таблице 7.
Таблица 7 Группы качества поверхности легированной конструкционной стали
Круг из калиброванной стали имеет группы качества поверхности, которые даны в таблице 8.
Таблица 8 Группы качества поверхности калиброванной стали
Основные разимеры и вес круга стального
Маркировка Схема условного обозначения стального круга: Х1 — точность изготовления (класс точности для горячекатаного – см. таблицу 3, квалитет для калиброванного – см. таблицу 3, для кованого – не указыватся). Х2 — кривизна, отклонение от плоскостности (класс I, II, III, IV; квалитет h). Х3 — диаметр, мм. Х4 — обозначение стандарта на сортамент. Х5 — марка стали (см. таблицу 1). Х6 — категория проката (см. таблицу 5). Х7 — группа качества поверхности (см. таблицы 6,7,8). Х8 — обозначение стандарта на сталь.
Пример маркировки:
Прокат горячекатаный круглый обычной точности прокатки (В), II класса кривизны, диаметром 30 мм по ГОСТ 2590–2006, изготовленный из стали марки Ст5пс, категории 1, группы 1ГП по ГОСТ 535–2005.
Достоинства · Круги из конструкционной стали (углеродистой и низколегированной) обладают хорошей свариваемостью, потому широко применяются для изготовления строительных конструкций. · Калиброванный круг за счет дополнительной обработки имеет высокий класс точности, улучшенное качество поверхности, высокие пластические свойства. · Без дополнительного покрытия поверхности стальной круг подвержен коррозии. · Круг из углеродистой стали характеризуется низкими электротехническими свойствами, высоким коэффициентом теплового расширения.
· ГОСТ 535–2005 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия» · ГОСТ 4543–71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия» · ГОСТ 10702–78 «Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия» · ГОСТ 1051–73 «Прокат калиброванный. Общие технические условия» · ГОСТ 2590–2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент» · ГОСТ 7417–75 «Сталь калиброванная круглая. Сортамент» · ГОСТ 14955–77 «Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия» · ГОСТ 1133–71 «Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент» · ГОСТ 380–2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
|